Vorteile und Grenzen der Biegetechnik bei Aluminium

Aluminium als Werkstoff wird immer wichtiger und das vielfältige Gründe. Bekanntlich ist das Material sehr stabil bei gleichzeitig geringem Eigengewicht. Interessant ist auch die Bearbeitungsfähigkeit: Aluminium kann in fast jede nur denkbare Form gebracht werden, einerseits aufgrund der Möglichkeiten der Biegetechnik und andererseits, weil sich das Material auch schneiden, schweißen, löten, sägen, fräsen, kleben und bohren lässt.

Nicht ganz unwichtig ist auch die gute Recycling-Fähigkeit: Reines Aluminium sowie die meisten gebräuchlichen Legierungen können vollständig recycelt werden und erfüllen so hohe Umweltstandards bzw. Produktauflagen.

Schließlich ist Aluminium in einer Bandbreite von Minus 80 Grad bis zu 150 Grad Celsius formstabil und in Kombination mit seiner Unempfindlichkeit gegenüber UV-Strahlung im Außeneinsatz jedem Kunststoff weit überlegen.

Um den Werkstoff in die letztlich gewünschte Form zu bringen, kommen bei der Biegetechnik im Wesentlichen drei Verfahren in Betracht:

  • Rollbiegen
  • Streckbiegen
  • Dornbiegen

Grundsätzlich kann zudem zwischen dem Kaltbiegen und dem Warmbiegen unterschieden werden. Weil reines Aluminium mit einer Dichte von nur 2,7 Gramm pro Quadratzentimeter weit unter derjenigen von Stahl liegt, lässt es sich relativ einfach kalt biegen. Nur bei sehr engen Radien muss in der Regel warm gebogen werden.

Beim Rollbiegen wird das zu bearbeitende Profil zwischen drei verstellbare Walzen geführt und so in die gewünschte Form gebracht. Beim Streckbiegen wird das Werkstück an beiden Enden befestigt und anschließend maschinell um die Biegeform herum gestreckt. Das Dornbiegen schließlich kommt zum Einsatz, wenn das Risiko von Rissen oder Wellen erhöht ist, was bei sehr dünnwandigen Profilen bzw. sehr engen Radien der Fall sein kann. Je nach Bedarf lassen sich auch mehrere dieser Verfahren kombinieren bzw. sukzessive anwenden, etwa beim Rollbiegen in Verbindung mit Dornbiegen.

Eine Besonderheit stellt das händische Biegen mit speziellen Biegewerkzeugen dar. Es kommt immer dann zum Einsatz, wenn eine spezielle Geometrie nicht mit standardmäßigen Maschinen erreicht werden kann.

Die Grenzen der Biegetechnik setzt weitestgehend die Physik: Pauschale Aussagen sind deshalb kaum möglich. Als Kriterien spielen eine Rolle:

  • Legierung
  • Zugfestigkeit
  • Materialstärke
  • Größe Biegeradius
  • Profilgeometrie

Wenn Sie Fragen zum Werkstoff Aluminium haben oder den Einsatz von gebogenen Werkstücken in Betracht ziehen: Sprechen Sie uns an. Wir verstehen uns als Systementwickler und Systemlieferant, der Sie von der Produktentwicklung bis hin zum versandfertigen Endprodukt begleitet.

Biegen für die Fördertechnik: Damit laufen Taschensysteme rund

Weite Teile unserer modernen Wirtschaft sind ohne intelligente Fördertechnik nicht mehr denkbar. So werden beispielsweise im E-Commerce oder auch im Bereich Automotive Bestellungen bzw. Komponenten aus einer Vielzahl von einzelnen Teilen zusammengesetzt. Dafür müssen diese Teile über weite Strecken transportiert werden können, was moderne Taschensysteme ins Spiel bringt: Taschensysteme für die industrielle Fördertechnik nehmen Einzelteile auf und bringen sie (manuell gesteuert oder automatisiert) an eine Packstation oder auch zur Montage.

Das Kernstück solcher Anlagen ist in der Regel ein Schienensystem aus Aluminium, in das die Taschen eingehängt und transportiert werden, im Bedarfsfall aber auch (hängend) gelagert werden können. Das Schienensystem selbst muss sich den unterschiedlichsten räumlichen Gegebenheiten anpassen können, d. h. über mehrere Etagen betrieben werden und natürlich auch Kurven darstellen können.

An dieser Stelle kommt die Biegetechnik ins Spiel: Um Kurvenstücke zu erhalten, werden die zunächst geraden Aluminiumprofile im jeweils erforderlichen Radius bzw. Winkel gebogen. Was einfach klingt, ist allerdings keine triviale Angelegenheit. Denn im Ergebnis muss auch das gebogene Profil die gleichen Eigenschaften aufweisen, wie das gerade Profil:

  • Die Taschen müssen das gebogene Profil problemlos durchfahren können.
  • Das gebogene Profil muss ein definiertes Maß an Festigkeit und Belastbarkeit aufweisen.

Deshalb arbeiten wir bei Alu-Line auf Wunsch bereits bei der Auslegung des Aluminiumprofils eng mit unseren Kunden zusammen und konstruieren mit ihm das notwendige Profil. Dabei werden die benötigten Biegeradien von Beginn an berücksichtigt und die Zusammensetzung (Legierung) des Materials entsprechend gewählt. Auch die Konstruktion der notwendigen Biegewerkzeuge wird von uns übernommen und im hauseigenen Werkzeugbau realisiert.

Da der Beförderungsmechanismus sich später im Inneren des Aluminiumprofils befindet, muss dieses mit äußerster Präzision gebogen werden – damit später der Beförderungsmechanismus nicht an den Radien im Inneren des Profils steckenbleibt. Durch das hochpräzise Biegen sind später beim Zusammensetzen der einzelnen Profilelemente keine Übergänge spürbar und garantieren so einen ruhigen Lauf im gesamten System. Ferner ist dadurch auch eine einfache und schnelle Montage ohne Nacharbeiten vor Ort möglich.

Speziell für das Biegen von Profilen für das Taschensystem setzen wir bei Alu-Line auf einen eigens von uns entwickelten Dorn. Dieser verhindert eine Wellenbildung im Material und sorgt so für die Einhaltung der vorab definierten Maßgenauigkeit.

Um für die unten offenen Profile optimale Material- und Laufeigenschaften zu erreichen, empfehlen wir das Arbeiten mit einem sog. Ausrisssteg. Dieser wird in einer Nut geführt und nach dem Biegen entfernt. Auf diese Weise behält das Profil stets die gewünschte Form und es entsteht kein Grat.

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Biegetechnik und im Umgang mit dem Werkstoff Aluminium können wir unsere Kunden im Bereich der Fördertechnik sehr gut unterstützen, nicht zuletzt bei der Realisierung schwieriger Geometrien und komplexer Profile. Fordern Sie uns heraus, wir haben die Lösung für Sie!

Aluminiumbiegen bei Alu-Line

Aluminium spielt eine immer größer werdende Rolle in einer Vielzahl von Branchen, wenn es um den Einsatz von Metall geht. Die Gründe dafür liegen auf der Hand: Der Werkstoff lässt sich leicht bearbeiten und in die unterschiedlichsten Formen und Geometrien bringen. Zudem entspricht Aluminium hohen ästhetischen Ansprüchen, kann aber auch so nachbehandelt werden, dass es, wie etwa häufig im Automobilbereich zu finden, sich haptisch und optisch kaum mehr von Stahl oder Kunststoff unterscheidet.

Beim Einsatz dieses Metalls spielt die Biegetechnik eine Schlüsselrolle: Mit ihrer Hilfe lassen sich Aluminiumprofile oder -rohre in beinahe jede gewünschte Form bringen. Bei Alu-Linie in Bad Saulgau sind wir darauf spezialisiert, selbst schwierige Geometrien mit hoher Präzision in Serie zu fertigen.

Entscheidend dafür ist natürlich ein moderner Maschinenpark für CNC-Biegen, CNC-Runden, Rohrbearbeitung und Stanzen. Auch das Fräsen und Schweißen von Aluminium sowie die Oberflächenveredelung sind bei uns möglich. Die Biegetechnik (als Begriff) legen wir bei Alu-Line weit aus: Wir biegen Rohre und Profile als Einzelteile, liefern auf Anfrage aber auch geschweißte Rohrkonstruktionen und ganze Baugruppen.

Unser hauseigener Werkzeugbau sorgt im Vorfeld für die Konstruktion und Fertigung geeigneter Werkzeuge, Vorrichtungen und der erforderlichen Prüfschablonen. Damit lässt sich vom Musterbau (Einzelstücke) über Kleinserien bis zur Großserie praktisch alles realisieren, was die Arbeit mit Aluminium heute erfordert. Wir beraten Sie gerne bei der Auslegung von Werkzeugen und Profilen.

Das alles wäre aber nicht möglich ohne das Know-How und die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter. Als mittelständisches Unternehmen legen wir großen Wert auf fachliche Kompetenzen und erreichen über lange Betriebszugehörigkeiten bzw. eine geringe Fluktuation einen Erfahrungsschatz, der uns zum Zulieferer namhafter Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen gemacht hat. Gerne nennen wir Ihnen auf Anfrage entsprechende Referenzen und Beispiele.

Die Biegetechnik im Bereich Aluminium stellt eine unserer Kernkompetenzen dar. Gerne beraten wir Sie beim Einsatz von Aluminium bzw. Werkstücken aus Aluminium für Ihre Fertigung. Vertrauen Sie unserem Motto und fordern Sie uns heraus: „Wir haben die Lösung“.